Druckluftkompressoren erwärmen durch warme Abluft das Wasser für viele Anwendungen in der Automobilindustrie.

Systèmes de récupération calorifique durables : les applications de l’eau chaude dans l’industrie automobile

L’efficience énergétique et la durabilité sont les enjeux de l’avenir. Les entreprises de la filière automobile recherchent des solutions innovantes pour réduire durablement leurs coûts de fonctionnement et leur empreinte écologique. Dans ce contexte, la récupération de la chaleur issue des compresseurs est une technologie prometteuse qui prend une importance croissante. 
 
Dans cet article de notre blog, nous nous penchons sur les avantages de ces systèmes pour les applications qui utilisent de l’eau chaude.   
 
Les entreprises peuvent réduire considérablement leur consommation énergétique grâce à la récupération des calories. La majeure partie de l’énergie dépensée pour produire de l’air comprimé est convertie en chaleur au cours de la compression. Plutôt que de rejeter purement et simplement cette chaleur dans l’environnement, il est possible de la récupérer avec un système de récupération calorifique et de l’utiliser pour produire de l'eau chaude. Cela permet de réduire les coûts énergétiques et d’utiliser les ressources de manière plus efficiente.
 
Les systèmes de récupération de calories innovants allègent les dépenses et contribuent à réduire les émissions de CO2. En réduisant la consommation de combustibles fossiles pour leur production d'eau chaude, les entreprises participent activement à la lutte contre le dérèglement climatique.

Des utilisations diversifiées

L’industrie automobile est par nature innovante. Il n’est donc pas surprenant qu’elle fasse de plus en plus appel à la récupération des calories. 
 
Les utilisations de l’eau chaude sont aussi diverses que les gammes de véhicules des constructeurs :

Préchauffage de l’eau de lavage :

La production automobile consomme d’importantes quantités d’eau pour de multiples opérations de nettoyage. La récupération des calories peut servir à préchauffer l’eau, avec à la clé une nette réduction de la consommation d’énergie pour le préchauffage.
 
L’eau chaude est ensuite utilisée pour dégraisser et nettoyer les pièces. Les machines et les installations de production nécessitent elles aussi un nettoyage régulier pour fonctionner impeccablement et assurer la qualité des produits. L’encrassement peut conduire à des pannes ou des rebuts.

Abluft eines Kompressors wärmt das Wasser für die Warmwasseranwendung der Teilereinigung.
Fabrication efficiente : l'eau chaude pour le lavage des pièces automobiles est produite par la récupération de calories.

Préparation des surfaces avant traitement :

Les surfaces métalliques doivent être soigneusement dégraissées avant la mise en peinture ou l'application d’un revêtement. L'eau chaude renforce l’efficacité des nettoyants chimiques pour éliminer les huiles et les graisses. 
Après dégraissage, les pièces sont souvent traitées par phosphatation. Ce traitement qui améliore l'accroche de la peinture et la protection anticorrosion des surfaces métalliques utilise aussi de l’eau chaude. 

Karosserie wurde mit dem warmen Wasser aus der Wärmerückgewinnung gereinigt.
L'eau chaude issue de la récupération des calories du compresseur assure un nettoyage soigneux de la carrosserie au cours de la fabrication.

Chaleur process :

Certains procédés de fabrication, comme par exemple l’injection plastique, nécessitent le préchauffage des outils et des moules à certaines températures. L’eau chaude est un fluide efficace pour la mise en température.
Les procédés par immersion sont également consommateurs de chaleur. La transformation des métaux ou le revêtement de surface utilisent souvent des bains qui doivent être chauffés à des températures définies pour favoriser des réactions chimiques. À cet égard, il faut distinguer les procédés galvaniques (galvanisation) et chimiques (dépôt sans courant).

Galvanisieren mit warmem Wasser welches durch einen Druckluftkompressor erzeugt wurde.
L’eau chauffée par l’énergie de l'air chaud participe au processus de galvanisation pour un revêtement de surface impeccable.

Chauffage de locaux de production :

La chaleur émise par les compresseurs peut servir à chauffer des halls de production ou des ateliers. Cela crée un environnement de travail agréable, important pour la satisfaction des employés et la productivité. 

Eau chaude sanitaire :

La récupération de calories peut aussi servir à produire de l'eau chaude sanitaire. L’eau chaude est indispensable pour le lavage des mains dans les ateliers dont les employés manipulent des matériaux sales ou graisseux.

Warmwasser zum Händewaschen wird über Wärmerückgewinnung eines Kompressors erzeugt.
Efficience énergétique : l'eau chaude pour le lavage des mains est fournie exactement à la température et dans la quantité nécessaires grâce à la récupération de calories.

Les systèmes de récupération de calories efficients de KAESER

Pratiquement tous les compresseurs à vis, boosters et surpresseurs KAESER peuvent être équipés de systèmes de récupération de calories modernes qui permettent d’exploiter intégralement le potentiel d’énergie calorifique.
Les compresseurs à vis à partir de la série SM (5,5 kW et plus) peuvent être équipés d’échangeurs de chaleur à plaques (PTG). L'échangeur de chaleur PTG est intégré dans le compresseur ou installé à l'extérieur, selon la taille du compresseur.
Pour les centrales refroidies par eau, des échangeurs de chaleur intégrés à plaques ou à faisceau tubulaire sont disponibles au choix, selon la qualité d'eau disponible. 
 
Notre système de gestion de l'air comprimé SIGMA AIR MANAGER 4.0 assure une efficience maximale dans les stations qui comportent plusieurs compresseurs ou surpresseurs. Il permet de gérer de manière ciblée les centrales équipées d’un système de récupération de calories intégré lorsque l’utilisateur a besoin de l'énergie calorifique. La mise en réseau par le KAESER SIGMA NETWORK sécurisé permet la connexion au système de contrôle-commande.    
Les investissements dans un système de récupération de calories sont amortis rapidement grâce aux économies de coûts énergétiques. Cela permet d'abaisser durablement les dépenses de fonctionnement et d’augmenter la rentabilité. 
KAESER Experten zeigen Potentiale durch Wärmerückgewinnung auf.
L'air chaud des compresseurs est utilisé pour produire l’eau chaude nécessaire à vos process. Les spécialistes KAESER vous montrent les potentiels dans leur analyse.

Analyse des données réelles et simulateur d’économies d'énergie KAESER

Nous savons ce qui est important : avec l’analyse de la situation de départ (ADA) et le simulateur d'économies d'énergie KAESER (KESS), nos experts vous donnent une vision détaillée de votre système d'air comprimé. Cela vous permet d’optimiser votre alimentation en air comprimé pour une efficience et une fiabilité maximales. 
 
Exploiter pleinement le potentiel de la récupération de calories : notre simulateur d’économies d'énergie KAESER KESS permet de simuler exactement la quantité de chaleur récupérable grâce à l’eau chaude, selon le fonctionnement des compresseurs. L'avantage : après une mesure de votre système par nos spécialistes vous connaissez votre potentiel de récupération calorifique individuel. Vos économies sont indiquées noir sur blanc.

Les avantages de la récupération de calories en bref

  • Économies d’énergie : la récupération de l’air chaud réduit les besoins en énergie supplémentaire pour produire de l’eau chaude, d’où des économies de coûts considérables.
  • Respect de l'environnement : la réduction de la consommation d’énergie réduit les émissions de CO2 et contribue au respect des objectifs de durabilité.
  • Augmentation de l’efficience : l’intégration de systèmes de récupération des calories améliore l’efficience globale des process de fabrication car la production de chaleur consomme moins d'énergie.